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干式球磨机

球磨机大轴瓦快速修复方法

2020-05-22 04:34      点击:

  2.3.3、将新购的巴氏合金置于自制的浇罐中直至所有熔融既可浇注。慢冷5小时以上即可拆模。拆完模具即可修边、铲瓦口、研刮油线、效益与应用恶果

  使用刻旧钢板焊制胎具锥型,然后将胎具锥型按轴径尺寸用车床加工后,再安上瓦口,就做好了轴瓦胎具,胎具可能永远应用。

  球磨机(是水泥出产的合头设置和要紧设置,磨机大轴瓦是球磨机的合头易损件,一切磨体的动、静负荷都由它来支承。然而正在水泥出产历程中,球磨机大瓦烧蚀情状时有产生,有时磨头轴瓦因为紧张缺油导致轴瓦烧坏,一切巴氏合金紧张熔蚀,呈现底铁。一样用轴瓦加工法修复:浇注瓦一车床加工一修边一铲瓦口一研刮油线。因为水泥出产企业没有大型车床无法用泛泛的刮瓦的手法,必须要外协加工、拆装、加工、运输等工序费时耗力,如此加磊了维修本钱,酿成了球磨机(停产年光长。正在水泥贩卖里弄季,球磨机停产将紧张影响到水泥寻常的出产和贩卖,直接影响企业的经济效益。

  的处置2.2.1、将浇蚀后的大轴瓦拆下,置于柴炭火中烧烤2小时把握,直至原巴氏合金熔解,然后用钢丝刷刷去熔化的巴氏合金和瓦面的污物。

  过程近几年的施行,采用这一手法加工轴瓦,职能平静,所有或许知足设置质料央浼,应用恶果不断很好,温升寻常,电控设置亦无极度反响,大轴瓦和中空轴的接触部位没有产生职分极度外象,设置运转安稳,应用寿命起码五年。施行阐明该手法是行之有用的。

  采用这种手法,每次浇注需求钨金70kg比一样用的加工法每次朴实钨金30kg,同时加工周期由历来的4d 缩短到20h,提前76h即可规复出产,抢得了维修年光,朴实了维修用度,确保了出产职分的完结。

  2.3.1将筑制加工好的胎具和轴瓦之间的间隙以所央浼的合金厚度为准,间隙用尺量好,尽量类似,胎具与轴瓦用相应的夹具栓厉。

  2.2.2、趁热用1:1的盐酸冲洗瓦面,并持续用钢丝刷刷洗,直至瓦面发亮,然后将一切瓦面涂上一层焊锡。

  缩短球磨机(轴瓦加工周期,普及设置圆满率和运转率,确保寻常的出产筹划,自2000年起咱们正在球磨机轴瓦加工中,摸索出一条新门途,即免呆板加工法,也即是不消车床加工。周密工艺历程:筑制胎具—浇注挂瓦—修边—铲瓦口—研刮油线、筑制胎具

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